电磁感应加热与燃□料加热、电阻式等传导式加热方式不同，它是通过诱导被加热的工件产生感应电流、涡流效应，使被加热工件自身发热。
正式因为传导式加热方式不同，电磁感应加热具有很多优异特点：
1.加热速度快，效率高：
电磁感应加热，感应电流透入金属内部深度层开◣始加热，这在很大程序上节省了热传导时间，
因此温度上升的速度远比用石油或煤气加热的速↓度快的多，集热速度快，因此被加〖热物的表面氧化少；
2.启动快：
在有些加热装置中，有很多耐火材料，加热启动』时他们吸收热量，即装置的热惯性大，感应加热不存在这类问题∑ ，因而启◢动快；
3.加热⌒ 温度高，而且是非接触式加热，在加热过程中不易掺入杂质；
4.可以局部加热及复杂工件的■加热，工件加热均匀▽，产品质量好；
5.温度易实现自动控制，对于感应加热装置可频繁的启停，控制温度的精度≡高，温差小；
6.设备维护简单；
7.工作环境安静，安全和♂洁净；
8.节能环保：感应加热启动快，不工作时感应加热◥电源可以关闭；而对于其它装置，由于启动慢，
9.不工作时，也必须▂保持一定的加热温度；同时对大气及周围环境无污染（热、灰尘等），作业占地面积少；
接下里 ，我们】从加热方式。热效率 、使用寿命等方面对电磁感应加热、陶瓷片电阻式加◥热和天然气▆加热加热形式做一下比较。
| 特点 | 电磁感应加热 | 陶瓷片电阻式加热 | 天然气加热 |
| 加热方式 | 通过电磁感应，使工件内部♀产生涡流，自身发热 | 通过通电电阻丝发热，热辐射使工件◆发热 | 天热气燃烧，热辐射使工件发热 |
| 热效率 | 高效节能方式︻的热转换效率≥95%在同等条件下比电阻圈加热方式节电约30%-80% | 由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧∮贴料筒部分）的热传导√到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造◎成电能的损失浪费，热●转换效率使用最多50% | 天然气燃烧加热，与工件间没有任何保温隔热，直接作用于工件表面，大部分热量散失到▲空气中，造ξ成热能损耗，热转换效率30% |
| 使用寿命与维护 | 加热部分采用中频导线，导线本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达3年以上。不需维护，后期基本无维护费用 | 由于采▓用电阻丝发热，其加热◥温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常≡用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，维修的工作量相对较大 | 天热气加↘热对加热器要求低，加热维护←方便，可长期使用 |
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具体节能 (同一工件 预热至200℃) |
加热时间1小时，电能损耗15度，0.8元/度，合计12元 | 加热时间2小时，电能损耗22.5度，0.8元/度，合计18元 | 加热时间2小时，能源消耗9.3m3天然气,2.4元/ m3，合计22.32元 |
通过对比，相信大家更能清晰的了解到电磁感应加热的特点。
