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                铬钼加钒钢290厚度壳体☆热处理

                时间:2021-03-21 14:23:00 来源:青岛海越 点击:

                由青岛海越机电科技有限公司研发的智能电磁感应加热应用于2.25Gr-1Mo-0.25V钢的最终焊↑后热处理技术,首次在盘锦浩业项目千吨级锻焊式悬浮床加氢反应器上成功应用。
                铬钼加钒钢290厚度壳体热处理

                该项目悬浮床反应器共3台,材料特殊、厚度超厚,单台重量1830吨,主体分3段在兰石青岛公司厂内制造√完成后发运盘锦浩业现场进行总装环缝的焊接及热处理,6条总装环缝最终焊后热处理采用全新的智能电磁感应加热控制技术。

                铬钼加钒钢290厚度壳体热处理

                 

                青岛海越与兰石重装移动工厂密切协作,日以继夜奋战,攻克了智能电磁感应加热新技术在实际应用过程中的各种难题。3月10日成功完成第一条总装环缝局部焊后热处理,对『电磁感应加热技术及实施方案进行◇了全面检验。

                铬钼加钒钢290厚度壳体热处理


                智能电磁感应加热技术,改善了局部热处理过程中的劳动环境,加热参数调整方便,控温精度Ψ 高,大大降低了能耗,为铬钼加钒钢等大型厚壁设备的焊前预热、焊后消氢、消应力提供了新的智能化控制解决方案。